Olycom 24ポート CCTV PoE スイッチ 2.5G ファイバー アップリンク
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記述 |
仕様 |
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モデル |
OM-2(2)2424-PSE-GE |
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インターフェース |
24*1Gbps PoE ポート 2*2.5Gbps SFP ポート |
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港の基準 |
IEEE 802 について3: イーサネットメディアアクセス制御 (MAC) プロトコル IEEE 802.3i: 10BASE-T イーサネット IEEE 802.3u: 100BASE-TX ファストイーサネット IEEE 802.3ab: 1000BASE-T ギガビットイーサネット IEEE 802.3z: 1000BASE-X ギガビットイーサネット (光ファイバー) IEEE 802.3x:流れ制御 |
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帯域幅を切り替える |
58Gbps |
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パケット転送率 |
43.15Mpps |
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パケットバッファ |
8.4Mbit |
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MAC アドレス 表 |
16K |
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ジャンボフレーム |
12Kバイト |
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VLAN |
VLAN 範囲 1-4094 最大アクティブ VLAN は 31 |
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送信方法 |
保存し,転送する |
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PoE 標準 |
IEEE802.3af (15.4W) IEEE802.3at (30W) |
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PoEポート出力電圧 |
DC 44-57V |
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PoE ポート |
ポート3-24 PoE出力 <30W ポート 1-2 は HiPoE 60W をサポートします |
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PoE 電力予算 |
280W |
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電源 |
AC 100-240V 50/60Hz DC 52V 5.77A |
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メインボードの電力消費量 |
15.59W |
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構造情報 |
製品寸法: 440*204*44mm パッケージの寸法: 500*290*85mm 製品純重量2.84kg 製品総重量: 3.42KG |
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梱包情報 |
カートンの寸法: 520*445*310mm 梱包量: 5PCS 梱包重量: 18.1kg |
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パッケージの内容 |
スイッチ1個 パワーコード1個 手帳1個 検査証明書1個 ラック設置キット1ペア |
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ファン数 |
0 |
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設置 |
デスクトップ,ラック |
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超電圧保護 |
ポート・オーバージェ:普通モード6KV,差分モード2KV (Cクラス) 静電ESD:空気8KV,接触6KV (Bクラス) 電源:普通モード4KV,差分モード2KV (Bクラス) |
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動作温度 |
0~40°C |
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貯蔵温度 |
-40~70°C |
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湿度操作 |
10%~90% 凝縮しない |
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貯蔵湿度 |
5%~95%,凝縮しない |
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PWR グリーンLED |
オン: オン 切れた: 切れた |
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ポート 1〜24 |
グリーンLED オン: 1Gbps リンク正常 黄色いLEDが点灯している: 10/100Mbps 接続正常 オフ: リンクブロック 閃き:データ送信 スローフラッシング:ローカルまたはクロスプロダクトループが検出されると,ポートはゆっくりとフラッシングします. |
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PoE イエロー LED |
オン: PoE オン PoEが切れている |
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ポート 25-26 |
グリーンLED オン: 2.5Gbps リンク 正常 黄色いLEDが点灯: 1Gbps 接続正常 オフ: リンクブロック 閃き:データ送信 |
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PoE Max グリーン LED |
停止: PoE 電力消費量が 90%未満であることを示します. 瞬き ((1秒あたり1回): PoE 消費電力の 90% ≤ P ≤ 95% を示す ON: PoE電力が95%で使用されていることを示す. |
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VLAN/デフォルト/拡張モード ボタン |
VLAN: VLAN モード,ポート 1-22 は互いに隔離され,ポート 25-26 と通信し,PoE ウォッチドッグ モードを自動的に起動します デフォルト: 普通モード,すべてのポートが互いに通信できます 送信距離は100メートル以内です 送信速度は10/100//1000Mbps アダプティブ ((PoE Watchdogオフ) 拡張: 拡張モード,PoEポートが拡張モードにあるとき,ポート17-24は10Mbpsを強制して送信距離を250mに延長し,PoEウォッチドッグモードを自動的に起動します. |
マウント図
QC枠
1品質基準とコンプライアンス
産業用光学通信機器は,長距離安定性,電磁抵抗性,連続動作が不可欠なミッション・クリティック通信環境のために設計されています..厳しい配備条件下で 信頼性の高い性能を確保するためにすべての製品は,国際的な業界標準に準拠した包括的な品質管理システムの下で開発および製造されています..
製造および検証プロセスは,以下の条件を満たしている.
* ISO9001 品質管理システム
* CEとFCCの認証要件
* RoHS 環境準拠
* IEC 61753 光ファイバー装置の性能基準
* ITU-T G694.1 光学通信システムの波長仕様
国際的なコンプライアンス標準に加えて,製品は,以下のように一般的に見られる産業ネットワークおよび長距離ファイバー通信の要件に従って検証されます.
* 産業自動化システム
*電力通信ネットワーク
* 交通インフラ
* インテリジェント交通システム
* 石油・ガス施設
* 鉄道通信ネットワーク
* セキュリティ・監視システム
光学伝送の信頼性,反干渉能力,電波保護,そして複雑な産業運用環境下で安定した通信性能に特別な注意を払う.
2品質管理プロセス
材料の調達,光学組み立て,伝送の検証,最終配送の検査を通じて,端から端まで厳格な品質管理の枠組みが実施されています.
2.1 入荷物資の検査
すべての重要な光学部品と電子部品は,生産ラインに入る前に検証されます.
検査の目標には,次の項目が含まれます.
* 光ファイバーとパッチ部品
* ファイバーコネクタとアダプタ
* オプティカルトランスミッションチップ
* 工業用電源モジュール
* 超電圧および雷保護装置
*PCB組と通信インターフェース
* メタルホイジングと熱部品
入力検査は,部品の一貫性,トランスミッションの安定性,および産業運用条件下で長期間の信頼性を保証します.
2.2 生産組立と光学結合制御
製造中に,安定した光信号伝送と機械的整合性を維持するために,厳格な組み立て手順が実施されます.
主要なコントロールポイントは以下のとおりです.
* 光学経路の調整の検証
* 繊維結合の精度検査
* コンネクタ挿入の一貫性
*PCB溶接検査
* シールドとアースメントの検証
* 熱消耗構造の確認
生産スタッフと自動化検査システムは,信号損失を軽減し,伝送安定性を向上させるために,組み立ての品質を共同で検証します.
2.3 機能とトランスミッション性能の検証
各ユニットは出荷前に 総合的な伝送と通信テストを受けます
試験手順には,以下のものがある.
* 光学伝達率の検証
* リレー・トランスミッション機能試験
* パケット転送安定性試験
* 光学減衰の検証
* リンク完全性の検証
* ファイバー通信の連続性試験
* 冗長な送信経路の検証
* イーサネットと産業プロトコル通信のチェック
製品は,長期間の安定した光通信性能を確保するために,シミュレーションされたネットワーク負荷下で試験されます.
2.4 保護と信頼性の試験
産業用光学伝送装置は,電気的に騒々しい環境条件下でも信頼性のある動作を行う必要があります.
フィールド信頼性を確保するために,製品は以下の検査を受けます.
* 超電圧保護試験
* ESD 免疫検査
*電磁気干渉抵抗の検証
* 電源変動耐受性試験
* 連続運転のストレストースト
* 熱サイクルと高低温操作試験
これらの手順は,実際の産業展開シナリオにおいて通信の安定性を検証するのに役立ちます.
2.5 老化と最終検査
配送前には 全ての機器が 長期にわたる老化と回帰試験を受けます
このプロセスには以下の要素が含まれます.
* 長時間連続運転試験
* 熱力ストレスの時の安定性モニタリング
* フル機能回帰試験
* 光学信号の一貫性チェック
* ポートとインターフェースの検証
* ラベルとシリアル番号の検査
すべての検証段階を合格した製品のみが出荷に承認されます.
3. 信頼性及び性能試験項目
産業用ファイバー通信環境での安定した導入を確保するために,製品はいくつかの光学および環境パラメータでテストされます.
主要な検証項目には以下の項目が含まれます.
* 光学挿入損失
* 散布容量
* 遠隔通信能力
* オプティカル・リレー・トランスミッション性能
* ESD抵抗能力
* 雷と電波保護性能
*電磁気干渉下で通信の安定性
*広範囲の温度適応性 (-40°Cから75°C)
これらのテストは,光学伝送品質と長期間のハードウェア耐久性を検証するのに役立ちます.
4プロの試験装置
QCプロセス全体に先端の光学および環境試験機器が利用され,正確な検証と繰り返しの性能測定が保証されます.
主な試験器具には以下のものがある.
* オプティカル・タイム・ドメイン・リフレクトメーター (OTDR)
* 光ファイバー損失テスト
* 光学電源計
* ESDシミュレーター
* 超電圧および雷保護試験システム
*環境温度室
* 産業用通信分析機
* 耐久性のある老化用ラック
これらのツールは現実の展開環境の正確なシミュレーションを可能にし,産業用アプリケーションにおける安定した光通信性能を確保するのに役立ちます.
5追跡性と品質管理システム
すべての産業用光学伝送製品に完全な追跡システムが導入されています.
各デバイスは以下に関連付けられています.
* 生産・バッチ情報
* 光路試験記録
* 老化と信頼性試験データ
* コンポーネントの調達記録
* 供給者の品質に関する文書
* ファームウェアと設定履歴
* 最終検査報告
この品質管理システムにより,効率的な問題追跡,長期的ライフサイクルサポート,継続的な生産最適化が可能になります.
追溯性枠組みは,運用継続性と保守の可視性が極めて重要な産業やインフラプロジェクトにとって特に重要です.
6継続的な改善と信頼性の最適化
品質向上は生産分析,フィールドフィードバック,長期展開データ収集を通じて継続的に推進されます.
継続的な最適化活動には,以下が含まれます.
* 光学伝送安定性分析
* 現地での故障シミュレーションと再現
* 干渉防止構造の強化
* オーバージャンと雷保護の最適化
* 熱管理の改善
* サプライヤーの品質評価
* 製造プロセスの精製
製品設計,試験基準,生産一貫性を継続的に改善することで,産業用光学伝送システムの全体的な信頼性と安定性がさらに向上することができる.
The ultimate objective is to provide highly reliable optical communication equipment capable of maintaining stable long-distance transmission performance in complex industrial and outdoor environments while minimizing communication interruption and field failure rates.
